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聚氨酯发泡的三种工艺

 
 
 
  聚氨酯发泡的三种工艺
 
  1、半预聚体,半预聚体法的发泡工艺是将部分聚氨酯原料,即聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂以及其他的添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
  2、预聚体法,预聚体法发泡工艺是将聚氨酯原料白料和黑料提前制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂以及其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,聚氨酯原料固化后在一定的温度下熟化即可。
  3、一步发泡,将聚氨酯原料聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂以及其他添加剂等原料一步加入,在高压聚氨酯发泡设备喷枪中高速撞击混合后进行发泡。一步发泡工艺是普遍采用的工艺。
  4、手工发泡法,是zui简便的方法,将所有聚氨酯原料准确的称量后,置于一个容器中,然后立即将这些聚氨酯原料混合均匀,注入模具或是需要充填的泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)zui后称入。
 
  聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按照不同方式可以分为:
 
  1、按施工机械化程度可分为手工发泡及高压聚氨酯发泡设备机械发泡;
   2、按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;
  3、按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

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